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密封圈 密封件 鸭嘴阀 O型圈 O形圈 胶密封垫 生活日用橡胶制品 橡胶密封圈 工业用橡胶
因密封圈导致的可能原因:
1. 密封圈压缩永久变形的物性太差。
2. 密封圈的初绐压缩量太小。
3. 密封圈的尺寸公差太大,导致无法达到设计的压缩量。
1. 密封圈受挤压后冒油,污染镜头。
2. 密封圈受高温蒸灼后,挥发分子污染镜头。
3. 密封圈失效导致密封失效。
1. 密封圈硬度太软,导致在振动盘内团聚,无法顺利跑料。
2. 产品表面太光亮,导致密封圈彼此粘连。
3. 振动盘表面处理不利于密封圈跑料。
因密封件导致的可能原因:
1. 材料抗撕裂等物理性能差
2. 材料自润滑效果差
3. 密封件脱膜时留下暗伤
1. 材料耐高温性能差,无法抗住125摄氏度或更高温度下1008小时的老化,表现为:
1)高温老化后压变性能变差,产生永久变形,
2)高温老化后硬度变化太大,回弹变差
2. 密封件过盈量设计不合理
3. 密封件尺寸精度不够
1. 材料压变性能,耐高低温性能差。
2. 材料在冷热冲击和不同湿度的条件下,物性不够稳定
3. 密封件尺寸精度不够,过盈量设计不合理
1. 供应商在材料选择上缺少专业支撑,一般只能通过常规的性能检测去判断,更多的依赖客户的测试结果。
2. 供应商在设计端缺少专业的技术支持。
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